Drukwerk op swemklere, Lycra en ander hoogs elastiese materiaal is baie anders as om op gewone katoen te druk.

Hierdie stowwe strek herhaaldelik en herstel tydens gebruik. As die gedrukte laag nie saam met die substraat kan beweeg nie, kan krake, styfheid of swak adhesie voorkom.

Om hierdie rede moet rekstofdrukmateriaal balanseer elastisiteit, sagtheid, adhesie en duursaamheid.

van Zhuancai PU Lycra Paste-reeks is ontwikkel vir swemklere en hoogs elastiese tekstieltoepassings, met verskillende PU-pasta-opsies vir verskillende vereistes

Waarom is rekstowwe moeiliker om te druk?

'n Konvensionele drukpasta kan goed presteer op 'n stabiele materiaal, maar tree baie anders op op hoogs elastiese materiale.

Wanneer die stof rek, moet die gedrukte laag daarmee rek.

As die afdruk te styf is, kan krake voorkom. As adhesie onvoldoende is, kan die gedrukte laag van die stof skei na herhaalde strek. ’n Te swaar druk kan ook die natuurlike sagtheid van swemklere en sportdrag beïnvloed.

Daarom moet rekdrukwerk nie slegs volgens kleur en voorkoms beoordeel word nie. Die meganiese gedrag van die gedrukte laag is ewe belangrik.

Elastisiteit en herstel maak saak

Een van die belangrikste eienskappe van 'n PU-drukstelsel is sy vermoë om saam met die stof te beweeg.

Na strek moet die gedrukte laag saam met die tekstiel herstel in plaas daarvan om permanent vervorm te bly.

Dit is veral belangrik vir swemdrag, sportdrag, leggings, rek tops en ander noupassende elastiese kledingstukke.

Zhuancai se PU Lycra Paste-reeks is ontwikkel rondom sagtheid, elastisiteit en praktiese tekstielprestasie.

Handgevoel is ewe belangrik 

Prestasie is nie die enigste oorweging nie.

Swemklere en aktiewe drag moet ook sag en gemaklik bly.

As die gedrukte laag te dik of styf is, kan dit die buigsaamheid van die stof verminder en dragerief beïnvloed.

Materiaalkeuse moet dus beide tegniese werkverrigting en die gewenste handgevoel in ag neem.

Toets op die werklike stof voor produksie

Selfs materiaal wat soortgelyk lyk, kan anders optree tydens druk.

Veselsamestelling, oppervlakbehandeling, kleur, elastisiteit en afwerkingsprosesse kan almal adhesie en finale drukprestasie beïnvloed.

Voor massaproduksie moet die geselekteerde materiaal dus op die werklike materiaal getoets word vir drukvoorkoms, strekgedrag, herstel, adhesie en wasprestasie.