Per als impressors tèxtils, produir una mostra de laboratori amb èxit és només el primer pas.

El repte més gran és garantir que el mateix resultat d'impressió es pugui reproduir de manera coherent quan la comanda passa a la producció en massa.

Les petites diferències de viscositat, matèries primeres, proporcions de formulació o condicions de producció poden afectar la imprimibilitat, el gruix d'impressió, la sensació de la mà, l'adhesió i l'aspecte final.

Per tant, la fabricació fiable de materials d'impressió requereix més que la simple barreja de matèries primeres. Requereix una cobertura completa del procés desenvolupament de formulacions, validació de mostres, proves de rendiment i fabricació a escala.

Zhuancai opera instal·lacions professionals de R+D juntament amb equips de producció a escala, creant un procés complet des del desenvolupament del laboratori fins a la fabricació comercial.

Comença amb la formulació adequada

Els diferents efectes d'impressió requereixen propietats del material molt diferents.

Una pasta d'alta densitat ha de crear capes dimensionals clares.

Una pasta de full s'ha d'expandir de manera previsible durant l'escalfament.

Una pasta flocada requereix un rendiment d'unió fiable.

Una pasta de PU Lycra necessita flexibilitat per a teixits elàstics.

Els materials anti-migració han d'ajudar a controlar la migració del colorant en substrats difícils.

Per aquest motiu, el desenvolupament efectiu de la formulació hauria de començar amb l'aplicació prevista en lloc d'una pasta d'impressió genèrica.

Actualment, la cartera de Zhuancai cobreix 13 sèries de productes per a una àmplia gamma de processos i efectes d'impressió tèxtil.

La validació de la mostra ajuda a reduir el risc de producció

Abans que una nova formulació passi a la producció a escala, primer s'ha d'avaluar mitjançant proves pràctiques d'impressió.

Alguns problemes no es poden identificar completament només mitjançant mesures de laboratori.

Per exemple, una pasta pot tenir una viscositat acceptable però encara mostrar un comportament d'impressió deficient en una pantalla o màquina en particular.

Un altre material pot semblar correcte immediatament després de la impressió, però es comporta de manera diferent després de curar, estirar o rentar.

La validació de la mostra ajuda a identificar aquests problemes abans que comenci la producció comercial.

Les proves de rendiment haurien de coincidir amb l'aplicació

Els diferents materials d'impressió requereixen diferents avaluacions de rendiment.

Les consideracions típiques inclouen l'adhesió, l'elasticitat, la resistència a l'abrasió, el rendiment del rentat, la sensació de la mà i l'aspecte de la superfície, així com la resistència a la migració, la resistència al groc o la resistència a la flexió, si escau.

El catàleg de productes de Zhuancai també mostra que es desenvolupen diferents sèries de productes al voltant de diferents prioritats de rendiment en lloc d'una especificació universal.

Del desenvolupament del laboratori a la fabricació a escala

La transició de la preparació de laboratori a la fabricació a escala industrial és una etapa crítica en la producció de material d'impressió.

La mida de l'equip, les condicions de mescla, l'alimentació del material i el volum de producció poden influir en el comportament final del material.

Un procés de fabricació estandarditzat ajuda a garantir que els productes comercials es mantenen coherents amb la formulació i el rendiment establerts durant el desenvolupament del laboratori.

Per a les impressores tèxtils, materials més consistents poden significar menys ajustos de la màquina, menys proves repetides i una variació reduïda de lot a lot.