Para los impresores textiles, producir una muestra de laboratorio exitosa es sólo el primer paso.

El mayor desafío es garantizar que el mismo resultado de impresión se pueda reproducir de manera consistente cuando el pedido pasa a la producción en masa.

Pequeñas diferencias en viscosidad, materias primas, proporciones de formulación o condiciones de producción pueden afectar la imprimibilidad, el grosor de la impresión, la sensación al tacto, la adhesión y la apariencia final.

Por lo tanto, la fabricación fiable de materiales de impresión requiere algo más que una simple mezcla de materias primas. Requiere un proceso completo que cubra desarrollo de formulaciones, validación de muestras, pruebas de rendimiento y fabricación a escala.

Zhuancai opera instalaciones profesionales de I+D junto con equipos de producción a escala, creando un proceso completo desde el desarrollo de laboratorio hasta la fabricación comercial.

Comienza con la formulación adecuada

Diferentes efectos de impresión requieren propiedades de material muy diferentes.

Una pasta de alta densidad necesita crear capas dimensionales claras.

Una pasta de hojaldre debe expandirse de manera predecible durante el calentamiento.

Una pasta flocada requiere un rendimiento de unión confiable.

Una pasta de PU Lycra necesita flexibilidad para tejidos elásticos.

Los materiales antimigración deben ayudar a controlar la migración de tintes en sustratos difíciles.

Por esta razón, el desarrollo de una formulación eficaz debe comenzar con la aplicación prevista y no con una pasta de impresión genérica.

La cartera de Zhuancai cubre actualmente 13 series de productos para una amplia gama de procesos y efectos de impresión textil.

La validación de muestras ayuda a reducir el riesgo de producción

Antes de que una nueva formulación pase a producción a escala, primero debe evaluarse mediante pruebas prácticas de impresión.

Algunos problemas no pueden identificarse completamente únicamente mediante mediciones de laboratorio.

Por ejemplo, una pasta puede tener una viscosidad aceptable pero aun así mostrar un comportamiento de impresión deficiente en una pantalla o máquina en particular.

Otro material puede verse correcto inmediatamente después de la impresión, pero comportarse de manera diferente después de curarlo, estirarlo o lavarlo.

La validación de muestras ayuda a identificar estos problemas antes de que comience la producción comercial.

Las pruebas de rendimiento deben coincidir con la aplicación

Diferentes materiales de impresión requieren diferentes evaluaciones de rendimiento.

Las consideraciones típicas incluyen adherencia, elasticidad, resistencia a la abrasión, rendimiento de lavado, sensación al tacto y apariencia de la superficie, así como resistencia a la migración, resistencia al amarilleamiento o resistencia a la flexión, cuando sea relevante.

El catálogo de productos de Zhuancai también muestra que las diferentes series de productos se desarrollan en torno a diferentes prioridades de rendimiento en lugar de una especificación universal.

Del desarrollo en laboratorio a la fabricación a escala

La transición de la preparación en laboratorio a la fabricación a escala industrial es una etapa crítica en la producción de material de impresión.

El tamaño del equipo, las condiciones de mezcla, la alimentación del material y el volumen de producción pueden influir en el comportamiento final del material.

Un proceso de fabricación estandarizado ayuda a garantizar que los productos comerciales sigan siendo consistentes con la formulación y el rendimiento establecidos durante el desarrollo del laboratorio.

Para los impresores textiles, materiales más consistentes pueden significar menos ajustes de la máquina, menos pruebas repetidas y una menor variación entre lotes.