Tekstiiliprinterite jaoks on eduka laboriproovi valmistamine alles esimene samm.

Suurem väljakutse on tagada sama trükitulemuse järjepidev reprodutseerimine, kui tellimus liigub masstootmisse.

Väikesed erinevused viskoossuses, tooraines, koostise vahekorras või tootmistingimustes võivad mõjutada prinditavust, trüki paksust, käetunnet, nakkuvust ja lõplikku välimust.

Usaldusväärne trükimaterjalide tootmine nõuab seetõttu enamat kui lihtsalt tooraine segamist. See nõuab täielikku protsessi katmist koostise arendamine, näidiste valideerimine, jõudluse testimine ja mastaapne tootmine.

Zhuancai haldab professionaalseid teadus- ja arendusrajatisi koos skaleeritud tootmisseadmetega, luues tervikliku protsessi laboriarendusest kaubandusliku tootmiseni.

See algab õigest koostisest

Erinevad trükiefektid nõuavad väga erinevaid materjaliomadusi.

Suure tihedusega pasta peab looma selgete mõõtmetega kihid.

Paisupasta peab kuumutamise ajal ettearvatavalt paisuma.

Flokeeriv pasta nõuab usaldusväärset liimimist.

PU Lycra pasta vajab elastsete kangaste jaoks paindlikkust.

Migratsioonivastased materjalid peavad aitama kontrollida värvide migratsiooni rasketel aluspindadel.

Sel põhjusel tuleks tõhusa koostise väljatöötamist alustada pigem ettenähtud kasutusviisist kui üldisest trükipastast.

Zhuancai portfell hõlmab praegu 13 tooteseeriat mitmesuguste tekstiilitrüki protsesside ja efektide jaoks.

Proovide valideerimine aitab vähendada tootmisriski

Enne uue koostise mastaapset tootmist kasutuselevõttu tuleks seda esmalt hinnata praktiliste trükikatsetega.

Mõningaid probleeme ei saa ainult laboratoorsete mõõtmiste abil täielikult tuvastada.

Näiteks võib pastal olla vastuvõetav viskoossus, kuid sellel võib teatud ekraanil või masinal siiski olla halb printimiskäitumine.

Teine materjal võib kohe pärast printimist õige välja näha, kuid pärast kõvenemist, venitamist või pesemist käitub teisiti.

Proovide valideerimine aitab tuvastada need probleemid enne kaubandusliku tootmise algust.

Toimivustest peaks rakendusele vastama

Erinevad trükimaterjalid nõuavad erinevat jõudluse hindamist.

Tüüpilised kaalutlused hõlmavad adhesiooni, elastsust, kulumiskindlust, pesemist, käte tunnetust ja pinna välimust, samuti migratsioonikindlust, kollasuskindlust või paindekindlust, kui see on asjakohane.

Zhuancai tootekataloog näitab ka, et erinevad tooteseeriad on välja töötatud erinevate jõudlusprioriteetide, mitte ühe universaalse spetsifikatsiooni alusel.

Laboratoorsest arendusest laiendatud tootmiseni

Üleminek laboratoorselt ettevalmistamiselt tööstuslikule tootmisele on trükimaterjalide tootmise kriitiline etapp.

Seadme suurus, segamistingimused, materjali etteandmine ja tootmismaht võivad kõik mõjutada materjali lõplikku käitumist.

Standardiseeritud tootmisprotsess aitab tagada, et kaubanduslikud tooted on kooskõlas labori arenduse käigus kindlaks määratud koostise ja toimivusega.

Tekstiiliprinterite jaoks võivad ühtsemad materjalid tähendada vähem masina reguleerimist, vähem korduvat testimist ja väiksemat partiide vahelist erinevust.