A textilnyomtatók számára csak az első lépés a sikeres laboratóriumi minta előállítása.

A nagyobb kihívás annak biztosítása, hogy ugyanaz a nyomtatási eredmény következetesen reprodukálható legyen, amikor a megrendelés tömeggyártásba kerül.

A viszkozitásban, a nyersanyagokban, a formulázási arányokban vagy a gyártási körülményekben fennálló kis eltérések befolyásolhatják a nyomtathatóságot, a nyomatvastagságot, a kézi tapintást, a tapadást és a végső megjelenést.

A megbízható nyomdaanyag-gyártás ezért többet igényel, mint az alapanyagok egyszerű keverését. Teljes folyamatlefedettséget igényel készítményfejlesztés, mintaellenőrzés, teljesítményteszt és méretezett gyártás.

A Zhuancai professzionális K+F létesítményeket üzemeltet, méretezett gyártóberendezésekkel együtt, így teljes folyamatot hoz létre a laboratóriumi fejlesztéstől a kereskedelmi gyártásig.

A megfelelő összetétellel kezdődik

A különböző nyomtatási hatások nagyon eltérő anyagtulajdonságokat igényelnek.

A nagy sűrűségű pasztának világos méretű rétegeket kell létrehoznia.

A felfújt pasztának előre láthatóan ki kell tágulnia melegítés közben.

A pelyhesítő paszta megbízható kötési teljesítményt igényel.

A PU Lycra pasztának rugalmasságra van szüksége az elasztikus anyagokhoz.

A migrációt gátló anyagoknak segíteniük kell a festékvándorlás szabályozását nehéz felületeken.

Emiatt a hatékony készítményfejlesztést a tervezett alkalmazással kell kezdeni, nem pedig egy általános nyomdapasztával.

A Zhuancai portfóliója jelenleg 13 terméksorozatot fed le a textilnyomtatási eljárások és effektusok széles skálájához.

A mintaellenőrzés segít csökkenteni a gyártási kockázatot

Mielőtt egy új készítmény léptékes gyártásba kerülne, először gyakorlati nyomtatási próbákkal kell kiértékelni.

Egyes problémákat nem lehet teljes mértékben azonosítani pusztán laboratóriumi mérésekkel.

Például lehet, hogy egy paszta viszkozitása elfogadható, de még mindig gyenge nyomtatási viselkedést mutat egy adott képernyőn vagy gépen.

Előfordulhat, hogy egy másik anyag helyesen néz ki közvetlenül a nyomtatás után, de másképp viselkedik kikeményedés, nyújtás vagy mosás után.

A mintaellenőrzés segít azonosítani ezeket a problémákat a kereskedelmi gyártás megkezdése előtt.

A teljesítménytesztnek meg kell egyeznie az alkalmazással

A különböző nyomtatási anyagok eltérő teljesítményértékelést igényelnek.

A tipikus szempontok közé tartozik a tapadás, rugalmasság, kopásállóság, mosási teljesítmény, kézi tapintás és felület megjelenése, valamint a migrációval szembeni ellenállás, a sárgulással szembeni ellenállás vagy a hajlítási ellenállás, ahol releváns.

A Zhuancai termékkatalógusa azt is mutatja, hogy a különböző terméksorozatokat különböző teljesítményprioritások alapján fejlesztették ki, nem pedig egy univerzális specifikációt.

A laboratóriumi fejlesztéstől a méretezett gyártásig

A laboratóriumi előkészítésről az ipari méretű gyártásra való áttérés a nyomdaanyag-gyártás kritikus szakasza.

A berendezés mérete, a keverési körülmények, az anyagadagolás és a gyártási mennyiség egyaránt befolyásolhatja az anyag végső viselkedését.

A szabványos gyártási folyamat biztosítja, hogy a kereskedelmi termékek összhangban maradjanak a laboratóriumi fejlesztés során megállapított összetétellel és teljesítménnyel.

A textilnyomtatók esetében a konzisztensebb anyagok kevesebb gépbeállítást, kevesebb ismételt tesztelést és kisebb tételenkénti eltérést jelenthetnek.