За текстилните печатачи, производството на успешен лабораториски примерок е само првиот чекор.

Поголемиот предизвик е да се обезбеди дека истиот резултат на печатење може да се репродуцира постојано кога нарачката преминува во масовно производство.

Малите разлики во вискозноста, суровините, односот на формулацијата или условите за производство може да влијаат на печатењето, дебелината на печатењето, чувството на рака, адхезијата и конечниот изглед.

Затоа, сигурното производство на материјали за печатење бара повеќе од едноставно мешање суровини. Потребно е комплетно процесно покривање развој на формулација, валидација на примерокот, тестирање на перформанси и скалирано производство.

Zhuancai работи со професионални капацитети за истражување и развој заедно со намалена производствена опрема, создавајќи комплетен процес од лабораториски развој до комерцијално производство.

Започнува со вистинската формулација

Различни ефекти на печатење бараат многу различни својства на материјалот.

Пастата со висока густина треба да создаде јасни димензионални слоеви.

Лиснава паста мора да се прошири предвидливо за време на загревањето.

Насобраната паста бара сигурна изведба на сврзување.

Пастата од PU Lycra има потреба од флексибилност за еластични ткаенини.

Материјалите против миграцијата треба да помогнат во контролата на миграцијата на бојата на тешките подлоги.

Поради оваа причина, ефективниот развој на формулацијата треба да започне со наменетата апликација наместо со генеричка паста за печатење.

Портфолиото на Zhuancai моментално опфаќа 13 серии производи за широк спектар на процеси и ефекти на печатење текстил.

Валидацијата на примерокот помага да се намали ризикот од производството

Пред новата формулација да се пресели во производство на скали, прво треба да се процени преку практични испитувања за печатење.

Некои проблеми не можат целосно да се идентификуваат само преку лабораториски мерења.

На пример, пастата може да има прифатлив вискозитет, но сепак покажува лошо однесување при печатење на одреден екран или машина.

Друг материјал може да изгледа правилно веднаш по печатењето, но да се однесува поинаку по стврднување, истегнување или перење.

Потврдувањето на примерокот помага да се идентификуваат овие проблеми пред да започне комерцијалното производство.

Тестирањето на перформансите треба да одговара на апликацијата

Различни материјали за печатење бараат различни проценки на перформансите.

Типични размислувања вклучуваат адхезија, еластичност, отпорност на триење, перење, чувство на рака и изглед на површината, како и отпорност на миграција, отпорност на пожолтување или отпорност на флексија каде што е релевантно.

Каталогот на производи на Zhuancai, исто така, покажува дека различни серии на производи се развиени околу различни приоритети за изведба наместо една универзална спецификација.

Од лабораториски развој до скалирано производство

Преминот од лабораториска подготовка кон производство во индустриски размери е критична фаза во производството на печатарски материјали.

Големината на опремата, условите за мешање, хранењето на материјалите и обемот на производството може да влијаат на однесувањето на финалниот материјал.

Стандардизираниот производствен процес помага да се осигура дека комерцијалните производи остануваат конзистентни со формулацијата и перформансите утврдени за време на лабораторискиот развој.

За текстилните печатачи, поконзистентни материјали може да значат помалку прилагодувања на машината, помалку повторени тестирања и намалени варијации од серија до серија.