အထည်အလိပ်ပရင်တာများအတွက်၊ အောင်မြင်သောဓာတ်ခွဲခန်းနမူနာကိုထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ပထမအဆင့်သာဖြစ်သည်။

ကြီးမားသောစိန်ခေါ်မှုမှာ အမှာစာသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုသို့ ပြောင်းရွှေ့သည့်အခါ တူညီသော ပုံနှိပ်ခြင်းရလဒ်ကို တသမတ်တည်း ပြန်ထုတ်ပေးနိုင်စေရန် အာမခံချက်ဖြစ်သည်။

ပျားရည်၊ ကုန်ကြမ်း၊ ဖော်မြူလာအချိုးအစားများ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများတွင် အနည်းငယ်ကွဲပြားမှုများသည် ပုံနှိပ်နိုင်မှု၊ ပုံနှိပ်အထူ၊ လက်ခံစားမှု၊ ကပ်တွယ်မှုနှင့် နောက်ဆုံးအသွင်အပြင်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပုံနှိပ်စက်-ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း ထို့ကြောင့် ရိုးရှင်းသော ကုန်ကြမ်းများကို ရောစပ်ခြင်းထက် ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ခြုံငုံမိရန် လိုအပ်သည်။ ဖော်မြူလာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ နမူနာအတည်ပြုမှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း။.

Zhuancai သည် ဓာတ်ခွဲခန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုမှ စီးပွားဖြစ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအထိ ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖန်တီးပေးသည့် အတိုင်းအတာဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာများနှင့်အတူ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် R&D အဆောက်အဦများကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။

မှန်ကန်သော ဖော်မြူလာဖြင့် စတင်သည်။

မတူညီသော ပုံနှိပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုများသည် အလွန်ကွဲပြားခြားနားသော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်ပါသည်။

သိပ်သည်းဆမြင့်သော paste သည် ရှင်းလင်းသော အတိုင်းအတာအလွှာများကို ဖန်တီးရန် လိုအပ်သည်။

အပူပေးချိန်အတွင်း ပီပီနံကို ဖြန့်ကျက်ထားရပါမည်။

ခေါက်ဆွဲငါးပိသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေါင်းစည်းမှုစွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်သည်။

PU Lycra paste သည် elastic fabric အတွက် ပျော့ပြောင်းမှု လိုအပ်သည်။

ရွှေ့ပြောင်းမှုဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများသည် ခက်ခဲသောအလွှာများတွင် ဆိုးဆေးရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဤအကြောင်းကြောင့်၊ ထိရောက်သော ဖော်မြူလာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ယေဘုယျ ပုံနှိပ်စက် paste ဖြင့်မဟုတ်ဘဲ ရည်ရွယ်ထားသော အက်ပ်ဖြင့် စတင်သင့်သည်။

Zhuancai ၏အစုစုသည် လက်ရှိတွင် အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် သက်ရောက်မှုများစွာအတွက် ထုတ်ကုန်စီးရီး ၁၃ ခုကို အကျုံးဝင်ပါသည်။

နမူနာစစ်ဆေးခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

ဖော်မြူလာအသစ်တစ်ခုသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထုတ်လုပ်ခြင်းသို့ မရွေ့မီ၊ ၎င်းကို လက်တွေ့ပုံနှိပ်စမ်းသပ်မှုများဖြင့် ဦးစွာ အကဲဖြတ်သင့်သည်။

အချို့သောပြဿနာများကို ဓာတ်ခွဲခန်းတိုင်းတာခြင်းတစ်ခုတည်းဖြင့် အပြည့်အဝမဖော်ထုတ်နိုင်ပါ။

ဥပမာအားဖြင့်၊ paste သည် လက်ခံနိုင်သော viscosity ရှိနိုင်သော်လည်း မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် စက်တစ်ခုတွင် ပုံနှိပ်ခြင်းအမူအကျင့် ညံ့ဖျင်းဆဲဖြစ်သည်။

အခြားပစ္စည်းသည် ပုံနှိပ်ပြီးပြီးချင်း မှန်ကန်ပုံပေါ်နိုင်သော်လည်း သန့်စင်ခြင်း၊ ဆန့်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးကြောပြီးနောက် ကွဲပြားသည်။

နမူနာတရားဝင်အတည်ပြုခြင်းသည် စီးပွားဖြစ်ထုတ်လုပ်ခြင်းမစတင်မီ ဤပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးမှုသည် အက်ပ်လီကေးရှင်းနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။

မတူညီသော ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများသည် မတူညီသော စွမ်းဆောင်ရည် အကဲဖြတ်မှုများ လိုအပ်သည်။

ပုံမှန်ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များတွင် ကပ်တွယ်မှု၊ ပျော့ပျောင်းမှု၊ ပွန်းပဲ့မှုခံနိုင်ရည်၊ ဆေးကြောခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်၊ လက်ခံစားရမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်အပြင် ရွှေ့ပြောင်းသွားလာမှု ခံနိုင်ရည်၊ အဝါရောင်ခံနိုင်ရည် သို့မဟုတ် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။

Zhuancai ၏ ​​ထုတ်ကုန်ကတ်တလောက်တွင် မတူညီသော ထုတ်ကုန်စီးရီးများသည် universal specification တစ်ခုထက် မတူညီသော စွမ်းဆောင်ရည်ဦးစားပေးမှုများတွင် တီထွင်ထားကြောင်းလည်း ပြသထားသည်။

ဓာတ်ခွဲခန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုမှစကေးထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ

ဓာတ်ခွဲခန်းပြင်ဆင်မှုမှ စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်သို့ ကူးပြောင်းမှုသည် ပုံနှိပ်-ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အရေးပါသောအဆင့်ဖြစ်သည်။

စက်ပစ္စည်းအရွယ်အစား၊ ရောစပ်မှုအခြေအနေ၊ ပစ္စည်းကျွေးမွေးခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအားလုံးသည် နောက်ဆုံးပစ္စည်းအပြုအမူအပေါ် လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။

စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဓာတ်ခွဲခန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွင်း ချမှတ်ထားသော ဖော်မြူလာနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အညီ စီးပွားဖြစ်ထုတ်ကုန်များ ဆက်လက်တည်ရှိနေစေရန် သေချာစေပါသည်။

အထည်အလိပ်ပရင်တာများအတွက်၊ ပိုမိုကိုက်ညီသောပစ္စည်းများသည် စက်ဖြင့်ချိန်ညှိမှုနည်းပါးခြင်း၊ ထပ်ခါတလဲလဲစမ်းသပ်မှုနည်းခြင်းနှင့် အစုလိုက်မှအသုတ်ကွဲလွဲမှုကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။