Para os impressores têxteis, produzir uma amostra de laboratório bem-sucedida é apenas o primeiro passo.

O maior desafio é garantir que o mesmo resultado de impressão possa ser reproduzido de forma consistente quando o pedido passar para produção em massa.

Pequenas diferenças na viscosidade, nas matérias-primas, nas proporções de formulação ou nas condições de produção podem afetar a capacidade de impressão, a espessura da impressão, o toque, a adesão e a aparência final.

A fabricação confiável de materiais de impressão requer, portanto, mais do que simplesmente misturar matérias-primas. Requer um processo completo cobrindo desenvolvimento de formulações, validação de amostras, testes de desempenho e fabricação em escala.

Zhuancai opera instalações profissionais de P&D juntamente com equipamentos de produção em escala, criando um processo completo desde o desenvolvimento em laboratório até a fabricação comercial.

Tudo começa com a formulação certa

Diferentes efeitos de impressão requerem propriedades de materiais muito diferentes.

Uma pasta de alta densidade precisa criar camadas dimensionais claras.

Uma pasta folhada deve expandir-se de forma previsível durante o aquecimento.

Uma pasta flocada requer um desempenho de colagem confiável.

Uma pasta PU Lycra precisa de flexibilidade para tecidos elásticos.

Os materiais anti-migração precisam ajudar a controlar a migração de corantes em substratos difíceis.

Por esta razão, o desenvolvimento de uma formulação eficaz deve começar com a aplicação pretendida e não com uma pasta de impressão genérica.

O portfólio da Zhuancai abrange atualmente 13 séries de produtos para uma ampla gama de processos e efeitos de impressão têxtil.

A validação de amostras ajuda a reduzir o risco de produção

Antes de uma nova formulação passar para produção em escala, ela deve primeiro ser avaliada por meio de testes práticos de impressão.

Alguns problemas não podem ser totalmente identificados apenas através de medições laboratoriais.

Por exemplo, uma pasta pode ter uma viscosidade aceitável, mas ainda assim apresentar um mau comportamento de impressão numa tela ou máquina específica.

Outro material pode parecer correto imediatamente após a impressão, mas comportar-se de maneira diferente após a cura, estiramento ou lavagem.

A validação da amostra ajuda a identificar esses problemas antes do início da produção comercial.

O teste de desempenho deve corresponder à aplicação

Diferentes materiais de impressão exigem diferentes avaliações de desempenho.

As considerações típicas incluem adesão, elasticidade, resistência à abrasão, desempenho de lavagem, sensação ao toque e aparência da superfície, bem como resistência à migração, resistência ao amarelecimento ou resistência à flexão, quando relevante.

O catálogo de produtos da Zhuancai também mostra que diferentes séries de produtos são desenvolvidas em torno de diferentes prioridades de desempenho, em vez de uma especificação universal.

Do desenvolvimento de laboratório à fabricação em escala

A transição da preparação laboratorial para a produção em escala industrial é uma etapa crítica na produção de material de impressão.

O tamanho do equipamento, as condições de mistura, a alimentação do material e o volume de produção podem influenciar o comportamento final do material.

Um processo de fabricação padronizado ajuda a garantir que os produtos comerciais permaneçam consistentes com a formulação e o desempenho estabelecidos durante o desenvolvimento em laboratório.

Para os impressores têxteis, materiais mais consistentes podem significar menos ajustes na máquina, menos testes repetidos e menor variação entre lotes.