Pentru imprimantele textile, producerea unei probe de laborator de succes este doar primul pas.

Cea mai mare provocare este asigurarea faptului că același rezultat de imprimare poate fi reprodus în mod constant atunci când comanda trece în producție de masă.

Micile diferențe de vâscozitate, materii prime, raporturi de formulare sau condiții de producție pot afecta imprimabilitatea, grosimea imprimării, senzația de mână, aderența și aspectul final.

Prin urmare, producția fiabilă a materialelor de imprimare necesită mai mult decât simpla amestecare a materiilor prime. Necesită o acoperire completă a procesului dezvoltarea formulării, validarea probelor, testarea performanței și producția la scară.

Zhuancai operează facilități profesionale de cercetare și dezvoltare împreună cu echipamente de producție la scară, creând un proces complet de la dezvoltarea în laborator până la fabricarea comercială.

Începe cu formula potrivită

Efectele de imprimare diferite necesită proprietăți materiale foarte diferite.

O pastă de înaltă densitate trebuie să creeze straturi dimensionale clare.

O pastă puf trebuie să se extindă în mod previzibil în timpul încălzirii.

O pastă de flocare necesită o performanță de lipire fiabilă.

O pastă PU Lycra are nevoie de flexibilitate pentru țesăturile elastice.

Materialele anti-migrare trebuie să ajute la controlul migrării coloranților pe substraturi dificile.

Din acest motiv, dezvoltarea eficientă a formulării ar trebui să înceapă cu aplicația dorită, mai degrabă decât cu o pastă de imprimare generică.

Portofoliul Zhuancai acoperă în prezent 13 serii de produse pentru o gamă largă de procese și efecte de imprimare textile.

Validarea eșantionului ajută la reducerea riscului de producție

Înainte ca o nouă formulă să treacă în producție la scară, trebuie mai întâi evaluată prin teste practice de imprimare.

Unele probleme nu pot fi identificate pe deplin doar prin măsurători de laborator.

De exemplu, o pastă poate avea vâscozitate acceptabilă, dar totuși prezintă un comportament slab la imprimare pe un anumit ecran sau mașină.

Un alt material poate arăta corect imediat după imprimare, dar se comportă diferit după întărire, întindere sau spălare.

Validarea eșantionului ajută la identificarea acestor probleme înainte de începerea producției comerciale.

Testarea performanței ar trebui să se potrivească cu aplicația

Materialele de imprimare diferite necesită evaluări diferite de performanță.

Considerațiile tipice includ aderența, elasticitatea, rezistența la abraziune, performanța la spălare, senzația mâinii și aspectul suprafeței, precum și rezistența la migrare, rezistența la îngălbenire sau rezistența la îndoire, acolo unde este cazul.

Catalogul de produse Zhuancai arată, de asemenea, că diferite serii de produse sunt dezvoltate în jurul unor priorități de performanță diferite, mai degrabă decât a unei specificații universale.

De la dezvoltarea de laborator la producția la scară

Tranziția de la pregătirea în laborator la producția la scară industrială este o etapă critică în producția de materiale de imprimare.

Dimensiunea echipamentului, condițiile de amestecare, alimentarea cu material și volumul de producție pot influența comportamentul final al materialului.

Un proces de fabricație standardizat ajută la asigurarea faptului că produsele comerciale rămân în concordanță cu formularea și performanța stabilite în timpul dezvoltării în laborator.

Pentru imprimantele textile, materiale mai consistente pot însemna mai puține ajustări ale mașinii, mai puține teste repetate și o variație redusă de la lot la lot.